九江新聞網訊（龔安）10月份，方大九鋼生產形勢喜人，圓滿完成各項生產任務，其中日均發電量、成品材日均發運量、品種板銷量紛紛刷新歷史紀錄。

10月份，該公司在方大集團的帶領下，堅持以市場為導向、以效益最大化為中心，在保障安全的前提下，科學組織生產，積極踐行“變、干、實”的工作總要求，夯實基礎，加強精細管理，助力企業穩定運行。生產方面，煉鐵工序通過優化高爐工藝操作、提高能源利用效率、加強能源基礎管理等，進一步強化節能降耗過程管控，降低企業生產成本。煉鋼工序大力推行“一罐到底”工藝，減少中間環節，同時抓好轉爐熱平衡控制，確保冶煉過程的能量平衡，有效提高生產效率和產品質量。軋鋼工序堅持“成本最優化、效益最大化”原則，優先效益品規排產，點對點滿足市場需求，爭取最大的品規效益。

發電方面，公司堅持精細管理、眼睛向內，多措并舉提高發電水平。一是加強各發電機組系統生產管控能力，優化各項工藝參數，提高富余煤氣利用率和鍋爐運轉能力，同時在保障安全的前提下提升主蒸汽的壓力和溫度等參數，確保機組多發電。二是加強發電設備的基礎管理，落實設備網格化管理責任，確保各機組正常運行。三是加強溝通協調，精準預判主線生產和煤氣變化情況，確保發電機組滿負荷運行；建立獎勵機制，全面調動員工“多發電、發好電”的積極性。

成品材發運方面，公司搶抓市場機遇，依托碼頭水運優勢，進一步提升成品材發運量，降低物流成本。一方面牢固樹立“班產保日產、日產保月產”的工作思路，緊緊咬住日產銷率目標，根據生產計劃協調外銷產品承運船舶和車輛；另一方面加強預見性管理，密切關注各軋制線生產動態和庫存變化，適時調整船舶裝載計劃，優化多品種產品拼裝船的貨位規劃和裝載順序，確保船舶裝卸效率最優。

品種板銷售方面，公司從產、銷、研各環節入手。生產上，生產部門根據訂單情況合理安排軋制計劃，確保品種板按期交貨；銷售上，銷售部門制定每月銷售計劃，積極開發終端市場，對月度銷售目標完成情況進行實時跟蹤；技術研發上，根據市場需求及訂單情況積極研發新品種，盡最大可能滿足客戶需求。與此同時，公司從客戶下訂單、生產、檢測、發運、售后等方面嚴把質量關及產品交貨期，為客戶提供“一條龍”服務。

自動化方面，10月份信息化設備與系統均實現零故障運行，自主開發項目（含二次開發）共計27項，其中超低排放項目成功完成1189個點位的數據采集與推送工作，可實時、準確為企業提供環保監測數據，業財一體化系統建設完善系統功能18項，主要涵蓋物資發票對賬與年標物資功能，實現業務流程的自動化與智能化，加快數字化轉型升級步伐。